1. Hva er det ikke -vevde stoffet?
Den første skriftlige definisjonen av ikke -vevde stoffer kom fra American Society for Testing and Materials i 1962 som definerte dem som "tekstilstoffer laget av kardet nett- eller fibervev som ble holdt sammen av lim." For øyeblikket definerer Inda, assosiasjonen til den ikke -vevde stoffindustrien, et ikke -vevd som "ark eller nettstrukturer som er bundet sammen ved å vikle fiber eller filamenter (og ved perforering av filmer) mekanisk, termisk eller kjemisk. De er flate, porøse som ikke er laget direkte av separate fibre eller å gjøre krevende eller plastfilm.
2. Hvordan kan du fortelle om et stoff er ikke-vevet?
Selv om de fleste ikke skjønner det, har ikke-vevde stoffer gitt folk et bredt spekter av fordeler og bekvemmeligheter. Faktisk har det klart å revolusjonere mange bransjer der ute, mest ved å la dem produsere hundrevis, om ikke tusenvis av produkter som ellers ville være for kostbare eller for vanskelige å lage. Bare ved å bruke ordet ikke -vevet, vet du at et ikke -vevd stoff ikke er et vevd stoff.
En av de vanligste vevde stoffene er produsert av veving. Hvis du tar et produkt laget av det, vil du legge merke til at det er sterkt og holdbart, og i de fleste tilfeller vil det være ganske ikke-fleksibel og solid.
Det strikkede stoffet lages gjennom en strikkeprosess. Strikkene er utrolig tøyelige, noe som betyr at du kan flytte dem i begge retninger, og denne fleksibiliteten gjør at materialet passer tett til kroppen, og det vil derfor være behagelig å ha på seg. På grunn av dette kan det imidlertid lett miste formen.
Ikke -vevde stoffer er lettere og svakere enn vevde eller strikkede stoffer. De har ikke mye minne (for eksempel hvis du bøyer albuen, vil stoffet beholde den posisjonen og etterlate en pucker i stoffet) eller hvitvasking av holdbarhet, noe som gjør dem uegnet i slitesterke klær.
3. Er bomull et ikke-vevd stoff?
Ikke -vevet bomullsstoff er viden kjent som en viktig nonweven ingrediens, men dens egenskaper gjør det ideelt for en rekke ikke -vevde produkter. Med økende bekymring for miljøpåvirkningen av syntetiske fibre, tilbyr bomull et spylbart, komposterbart og behagelig alternativ til menneskeskapte fibre. Den medfødte absorbenten og hypoallergeniske egenskapene til bomull gjør det til et effektivt og behagelig alternativ.
Bomull er i sin natur en ytelsesfiber. Strukturen gir mulighet for overlegen absorpsjon og frigjøringsevner, noe som gjør det til et levedyktig leveringssystem for rensemidler, fuktighetskrem eller effektive formuleringer som finnes i baby-, personlig pleie- og hygieneprodukter. En annen unik attributt av bomull er dens overlegne våte styrke. Bomull er naturlig sterkere når det er vått enn tørr utlån forbedret tårebestandighet mot alle våte våtservietter, selv de som brukes til tøffe rengjøringsjobber. Denne egenskapen gjør bomull til en ideell komponent for ethvert ikke -vevd produkt som krever eksponering for vann eller andre væsker.
4. Hva er eksempler på ikke-vevde stoffer?
I henhold til forskjellige produksjonsprosesser kan ikke-vevde stoffer deles inn i følgende kategorier.
Airlaid Nonwovens
Sammenlignet med andre ikke -vevde teknologier, har Airlaid den unike evnen til å legge ned korte fibre, enten 100% massefibre, eller blandinger av masse- og snarskjæres syntetiske fibre, for å danne en homogen og kontinuerlig nett. Det er også mulig å blande inn superabsorbente pulver eller fibre og dermed skape svært absorberende nett.
Luft gjennom liming (termisk binding)
Luftbinding er en type termisk binding som innebærer påføring av oppvarmet luft på overflaten av det ikke -vevde stoffet. Under gjennom luftbindingsprosessen strømmer oppvarmet luft gjennom hull i et plenum over det ikke -vevde materialet. I motsetning til varme ovner, som skyver luft gjennom materialet, bruker gjennomluftsprosessen negativt sugetrykk for å trekke luften gjennom et åpent transportørforkle som holder ikke -vevet når den trekkes gjennom ovnen.
Smelte
Meltblåste nonwovens produseres ved å ekstrude smeltede polymerfibre gjennom et spinnnett eller dø bestående av opptil 40 hull per tomme for å danne lange tynne fibre som er strukket og avkjølt ved å passere varm luft over fibrene når de faller fra matrisen. Det resulterende nettet blir samlet inn i ruller og deretter konvertert til ferdige produkter.
Spunlace (Hydrotentanglement)
Det er en bindingsprosess for våte eller tørre fibrøse nett laget av enten karding, luftfart eller våt-legging, det resulterende bundne stoffet er en ikke-vevet. Denne prosessen bruker fine, høye trykkstråler med vann som trenger inn i nettet, treffer transportbåndet og spretter tilbake og får fibrene til å vikle seg sammen. (Du trenger kanskje informasjon om ikke -vevd spunlace stoffprodusent)
Spunlaid (Spunbond)
Spunlaid nonwovens er laget i en kontinuerlig prosess. Fibre blir spunnet og blir deretter direkte spredt inn i en nett av avbøyere eller kan rettes med luftstrømmer. Denne teknikken fører til raskere beltehastigheter og billigere kostnader. Polypropylen spunbonds løper raskere og ved lavere temperaturer enn PET -spunbonds, mest på grunn av forskjellen i smeltepunkter.
Spunmelt/SMS
Spunbond har blitt kombinert med smelteblåste nonwovens, og samsvarer dem til et lagdelt produkt kalt SMS (Spun-Melt-Spun). Meltblåste nonwovens har ekstremt fine fiberdiametre, men er ikke sterke stoffer. SMS-stoffer, laget helt av PP, er vannavvisende og fine nok til å tjene som engangsstoffer. Meltblåst brukes ofte som filtermedier, og kan fange veldig fine partikler. Spunlaid er bundet av enten harpiks eller termisk.
Wetlaid
I den våte prosessen er stiftfibre med opptil 12 mm fiberlengde, veldig ofte blandet med viskose eller tremasse, suspendert i vann ved bruk av store tanker. Etterpå pumpes vannfiber- eller vann-pulp-spissen og kontinuerlig avsatt på en formingsledning. Vannet suges av, filtrert og resirkulert.
